mayo 22, 2018
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Introducción a “Lean Safety”: Herramientas de mejora continua y su aplicación a la seguridad industrial

Dirigido a:

Responsables de la seguridad ocupacional en las diferentes empresas u organizaciones, gerentes, supervisores y/o coordinadores de seguridad, personal de las áreas de mejora continua que requieran tener una visión hacia la seguridad industrial mediante la utilización de herramientas de Lean Manufacturing.

Objetivo:

Incorporar herramientas de metodología Lean Manufacturing en sus diversos programas de seguridad con el fin de eficientar sus actividades y alinearse con la visión de manufactura hacia la gestión de la seguridad y prevención de accidentes.

Facilitador:

Emmanuel Guerra. Ingeniero industrial experto en Lean Manufacturing con más de 15 años de experiencia en implementación de programas Lean con resultados probados en optimización de procesos, reducción de costos, control de producción y prevención de accidentes a través de la utilización de herramientas Lean considerando siempre el tema de seguridad como estrategia para la mejora continua en los procesos de producción.

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Temario:

La visión general de Lean manufacturing y como a través de sus diversas herramientas se integra la seguridad industrial en esta metodología para lograr la mejora continua en la reducción de accidentes con casos de éxito probados en diversas empresas en todo el mundo.

  • Lean Tool 1: Herramientas 5s + Seguridad
    Herramientas de 5s enfocadas a la seguridad industrial como una base primordial para la prevención de accidentes y disciplina para manejar lineamientos de seguridad. (Ordenar, organizar, limpiar, higiene y visualización, disciplina y compromiso).
  • Lean Tool 2: Fábrica visual
    La señalización estandarizada y planificada como base para crear una conciencia en seguridad y asegurar un flujo de trabajo seguro; homologación de señalización de producción y señalización de seguridad (instrucciones de trabajo, identificación de peligros, etiquetado, cumplimiento normativo de concientización en seguridad).
  • Lean Tool 3: Poka-Yoke y el error no intencionado en los accidentes de seguridad
    Sistemas de prevención de accidentes basados en herramienta Poka-Yoke, el enfoque de actos y condiciones inseguras y su abordaje desde la perspectiva Lean.
  • Lean Tool 4: Benchmarking como herramienta de prevención
    La importancia de establecer una referencia base sobre la seguridad y las metas deseadas, ejemplos de empresas de excelencia en manufactura y colaboración mutua para alcanzar la mejora continua en seguridad.
  • Lean Tool 5: Control de peligros mediante trabajo estándar
    Aprenda como a través de la metodología de un trabajo estandarizado en su área de producción puede predecir y controlar más fácilmente condiciones y actos inseguros para prevenir accidentes.
  • Lean Tool 6: Solución de problemas / Yokoten
    Herramientas de solución de problemas en aspectos de seguridad, investigación de incidentes / accidentes con herramientas Lean. Despliegue de metodologías Lean para prevenir recurrencia en incidentes.

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